工業冷水液體循環泵

工業冷水液體循環泵特點

1.選擇加強軸承，增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積，以延長軸承的使用經久耐用。

2.循環泵的結構，在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體，減小了循環泵的振動和噪音。

3.根據不同的介質，循環泵可以選擇標準機械密封或金屬波紋管機械密封。

4.機械密封冷卻腔容積比同類產品大，冷卻效果好，延長了機械密封的使用經久耐用。

5.在密閉腔和熱水循環泵的入口之間設有節流旁通管，從而密閉腔中的高壓介質流向泵的入口。

介質在密封腔內的循環流動，不僅降低了密封腔的溫度和壓力，而且還提高了機械密封的使用壽命，并改善了熱水循環泵的進口。

6.機械密封壓蓋設有冷卻水腔，靜環可用冷卻水淬火。 當介質溫度超過170°C時，可以選擇

循環泵泵的機械密封裝有熱交換器，密封端面用冷卻的泵送介質沖洗，大大延長了機械密封的使用經久耐用。

7.循環泵的泵軸采用結構優化設計，提高了泵軸的整體剛性，從而減少了撓度，減少了循環泵的運行。

化工液體泵應用領域：

2.檢查循環泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質量。

3.檢查泵的機械密封是否正常，如有泄漏現象應及時更換新的。

4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質，應及時清理或更換。

5.每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常，如發現問題應及時處理。

6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好的水流通道。

7.避免環境過于濕濕潤或悶熱，定期檢查設備運行狀態，如果有異常及時處理。

8.定期更換潤滑油，避免油污和雜質快速堆積和氧化，導致油液黏度降低，溫度升高導致設備壓力增大，缺氧熱失化或動力減弱。

9.避免電機發生超負荷、高速度或運轉不平穩的情況。定期對設備進行強制切斷，防止設備的運轉時間過長。

10.保養時要及時更換所有過時的支持器和配件，防止在設備運行過程中出現問題，減少事故的發生率。